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现在制革企业的日子不好过
  随着高端消费市场的复苏以及中国等新兴市场对皮革制品需求上升,国际市场皮革价格出现大幅上涨势头。法国、意大利等国奢侈皮革制品企业纷纷表示,可能通过产品涨价向消费者转移成本,降低原材料上涨带来的压力。 

山东省皮革行业协会秘书长高鲁光表示:“原牛皮、羊皮都在涨价,进口原皮的价格也越来越高,但很多制革成品还没涨价,涨了卖不出去,鞋企又消化不了,互相压价很厉害。但不涨制革企业又受不了。有些制革企业已经涨了,有些正在酝酿。”

目前,国内通胀影响,劳动力成本提升,原材料的涨价,而国外人民币汇率升值,皮革企业可说是腹背受敌。

其实,在这一系列的困难面前,“政策因素”成为此次皮革行业面临困境最大的不确定性因素。企业利润开始下滑其实从2006年的时候就已经开始显现,2006年国内经济增长出现回落,国家出台相关的调节政策;2007年新劳动法的实施;2008年遭遇全球金融风暴;截至目前,宏观经济一直处于政策调控状态,随着产业转移计划实施,皮革行业内的企业生存更为艰难。

此外加上市场的竞争,自身实力因素一些企业吃不消了,就只有被迫缩减规模。以广州为例,据行业协会调查情况显示,有1000多人的大厂,今年缩减到只有300人的规模。广东省皮革行业企业超过九成的企业不同程度的缩减规模。

深圳皮革协会副秘书长刘维东说,这轮中小企业面临的困境还是政策变化太快,受影响的中小型企业应变能力差。如果政策稳定一些的话,一些优惠政策落实起来,企业也会受益。

中小型企业日子“难熬”

“现在制革企业的日子不好过,这些大企业的原皮都是通过进口。好一点的进口原皮一张90美金,原来也就40多美金,翻了一番。化工材料涨得也很多,平均涨了10%-20%。皮革涨太多,鞋企就得疯;皮革不涨,我就得疯。”一家制革企业的负责人称。

大品牌由于自己的设计、做工以及消费者认可等优势,加上通货膨胀的因素,即使终端涨价,消费者还是会选择购买。不过,中小品牌在涨价方面就没有那么“理直气壮”。“原材料成本,人工成本以及其他杂七杂八的税收、运输等成本的高涨,一双中低档位的鞋,涨价都在5-8元/只。”广州伊丝卡鞋业有限公司内销事业部总经理朱绍锋说。

而运输成本价格攀升,劳动力成本上涨幅,环保治理成本提高以及用电形势紧张导致的发电成本上涨等种种不利因素都是皮革生产成本提高的推手。

2008年9月以来,随着国际金融危机整体的扩散和蔓延,轻工业出口下滑、停产倒闭的企业增加、产品积压严重、就业岗位减少、亏损面扩大,对实体经济造成了不同程度的冲击。在政府的各种调控下,只有牺牲企业的利益,在2008年时候,就已经关了不少企业。现在这样只能是更快的加速淘汰落后产能。

如今,皮革业迎来新一轮升级,我们应该在当前政策的基础之上用“大气魄”谋求“大发展”。政府需根据“保增长、扩内需、调结构”的总体要求,从宏观上把握皮革发展方向,加强产业引导,支持皮革企业度过难关,稳步发展,帮助企业从容应对危机。企业应提高创新能力,坚持产品走差异化、品牌化道路,提高产品的附加值和科技含量。

 

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