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国内企业开辟合成革产业升级新时代
      合成革产业是一个有着很广阔的发展前景的新兴的产业,但也容易对环境造成污染。随着环保风流行后,合成革行业更加注重清洁生产,逐步向生态合成革方向发展。    

    由于合成革的生产过程中,要使用大量的有机溶剂。这些有机溶剂在使用过程中,造成挥发,跑冒滴漏等,成为有机废气,造成空气污染。生产过程还需要用到大量的水,同样会造成地表水的污染。


    虽然各地环保部门都对这些污染物提出治理的要求,合成革企业也都根据要求进行了治理,但由于技术的局限性,污染物的排放量还是非常之大。据估计,全国合成革行业排放量的有机废气在20万吨以上,废水在800万吨以上,危险固废5万吨以上。这些污染物排放到环境之中,对局部环境造成的影响还是非常大的。

    而生态合成革的概念包含了以下四个方面:一是在生产制造过程中不给环境带来污染;二是将其加工成革制品的过程中无害;三是使用过程中对人体无害,对环境不产生污染;四是可以被生物降解,且降解产物不会对环境产生新的污染。在生产过程中,合成革产业将更加注重清洁化生产技术的应用,这就要求开发绿色化学品和无污染工艺,并注重工艺内的再用与循环。

    拜耳携手丽水开辟合成革产业升级新时代 

    随着“合成革产业转型升级的议案”在拜耳与丽水市的通过,拜耳进军合成革市场步入实施阶段,这也意味着其合成革产品线将进一步改进完善,覆盖非水性合成革市场。 

    在丽水投产的水性生态合成革生产线对中国的环境保护和可持续发展意义重大。新生产线采用水性树脂作为制革原材料,本身就是无毒的环保产品,因此在生产过程中没有任何有毒气体、液体排放,可实现清洁生产并减少回收三废需要的大量成本。同时,用水性树脂加工的合成革,由于皮膜中含有大量亲水基团和微孔结构,具备并拥有透气、透湿性能以及和真皮一样的触感,安全性能更好,是真正意义上的绿色、环保产品。水性合成革将广泛应用于制鞋、箱包、服装、家具等领域。    

    利用水性树脂可以做出合格的合成革产品,所有性能都达到合成革产品的标准,其中部分重要指标如透气性、耐寒性、耐曲挠性、耐磨擦性、手感等都优于油性树脂做的产品。

    使用水性树脂的综合成本达到或非常接近于油性树脂,若以性价比论,则水性树脂要好于油性树脂。使用水性树脂可以从根本上消除有机废气的污染,进而可以打破有机废气环境容量的瓶颈,实现跨越式的发展。水性树脂生产的合成革,性能好,无毒无污染,生态环保,可以打破发达国家设置的绿色贸易壁垒,为行业的发展扩大空间。

    安利主推生态合成革 

    安利专注于聚氨酯合成革主业,致力于研发经营生态环保、高功能化的聚氨酯合成革,产品的高优生态功能性是公司产品的核心优势,其各项生态环保性指标和功能性指标均达到或优于欧盟标准和国家生态合成革产品技术标准,公司募集资金拟投向生态功能性聚氨酯合成革扩产项目、年产3万吨聚氨酯树脂建设项目和技术中心创新能力建设项目等,随着项目未来达产,公司凭借规模领先、创新能力突出、技术能力较强、节能环保及客户资源、品牌等诸多优势必将迎来新一轮发展良机。

    生态功能性聚氨酯合成革不但可以改变我国行业污染严重的现状,还可以达到欧盟等发达国家对合成革的环保要求,冲破技术标准、环保壁垒的限制。同时,它在性能上也要优于普通的聚氨酯合成革,产品附加值较高,是聚氨酯合成革未来的发展趋势。生态功能性聚氨酯合成革扩产项目完成且达到全产能生产时,实现年生产生态功能性聚氨酯合成革3,150万米/年产能,企业相应的销售收入达到7.11亿元,实现利润总额年均6146.40万元。
 

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